橡膠流變儀是橡膠加工行業中用于控制橡膠質量、快速檢驗及橡膠基礎研究的重要儀器。以下是橡膠流變儀的主要性能參數解讀：

　　1.硫化參數：

　　ML（最小轉矩）：ML反映了橡膠在硫化前的初始粘度或流動性。

　　MH（最大轉矩）：MH表征了橡膠硫化后的剪切模數、硬度、定伸強度和交聯密度。通常，MH越高，硬度越高。

　　TS1（早期硫化時間，焦燒時間之一）：ML增加0.1N·m力矩時所對應的時間，以分鐘計算。反映了橡膠開始硫化的時間。

　　TS2（早期硫化時間，焦燒時間之二）：ML增加0.2N·m力矩時所對應的時間，以分鐘計算。表征膠料在模腔中可以流動的時間。TS2越短，表示膠料越容易發生死料，產品在生產時容易產生缺料不良；反之，TS2越長，雖然操作安全性提高，但產效會變低，成本會增加。

　　T10、T30、T50、T70、T90：這些參數分別表示轉矩達到MH與ML差值的10%、30%、50%、70%、90%時所對應的時間，以分鐘計算。其中，T90是經常采用的硫化時間，用于評估橡膠的硫化速度。

　　TC90：主要用來評估膠料在成型生產時的一次加硫條件。TC90過長表示硫化速度偏慢，會導致產品硬度低，產效低。

　　2.溫度參數：

　　測溫范圍：橡膠流變儀的測溫范圍通常為室溫至200℃。

　　測溫精度：在100~200℃范圍內，測溫精度可達±0.01℃。

　　控溫穩定度：在100~200℃范圍內，控溫穩定度為±0.1℃。

　　3.其他參數：

　　扭矩顯示精度：通常為0.001N·m，確保了測量的準確性。

　　設定時間范圍：一般為0~200分鐘，可根據實驗需求進行調整。

　　擺動頻率：如100次/分鐘（約1.7HZ），用于模擬橡膠在實際應用中的受力情況。
 

　　在選購橡膠流變儀時，用戶可能會遇到以下誤區：

　　1.忽視樣品特性：未根據樣品的粘度、結構等特性選擇合適的流變儀型號或轉子。建議用戶在選購前充分了解樣品的特性，以確保所選設備能夠滿足測試需求。

　　2.忽視溫度控制：溫度是影響橡膠硫化過程的重要因素。選購時，應關注流變儀的溫控系統是否穩定、準確，以避免因溫度波動導致的測試結果不穩定。

　　3.忽視數據處理能力：流變儀的實驗數據需要進行精確的記錄和分析。用戶在選購時，應關注設備的數據處理能力，包括數據獲取、處理、報告生成等方面。

　　4.盲目追求低價：價格雖然是選購時需要考慮的因素之一，但盲目追求低價可能會導致設備質量不可靠、測試結果不準確等問題。建議用戶在預算范圍內選擇性價比高、質量可靠的設備。

　　在選購橡膠流變儀時，用戶應充分考慮樣品的特性、溫度控制、數據處理能力以及價格等因素，以確保所選設備能夠滿足測試需求并具有較高的性價比。